مهندسی جوش و بازرسی سازه های فولادی

یک نکته جالب در خصوص این الکترود در خصوص پلاریته جوشکاری میباشد :

در استانداردها پلاریته مستقیم DCEN و در مراجع حرفه ای و عملی پلاریته معکوس DCEP توصیه شده تفاوت بین این دو پلاریته در این نکته است که :

*DCEP نفوذ بیشتری دارد و DCEN نفوذ کمتری

* در DCEPسرعت جوشکاری بالاتر است از DCEN

* نرخ رسوب در DCEP بالاتر بوده .

* در طول یکسان درز جوش حرارت ورودی DCEP کمی کمتر است

* ودر کل به علت سرعت و کیفیت بالاتر جوش عمدتا DCEPاجرا میشود.

* در صورت رویت سطح گرده جوش DCEPمحدب تر و DCEN گاهی در اثر عادت جوشکاردرحفظ سرعت معمول بصورت مقعر بسیار نامنظم یا به عبارتی با Cavity دیده میشود.

فرمول حرارت ورودی Heat In Put جهت مقایسه مطالب با:

s

توجه کنید ولتاژ و آمپراژ و راندمان فرآیند جوشکاری یکسان بوده و طول الکترود و طول درز جوش هم یکسان فرض کنید میزان رسوب جوش درواحد زمان از الکترود در پلاریته DCEP بالاتر میباشد و باعث افزایش سرعت جوشکاری توسط جوشکار شده و این مطلب باعث افزایش مخرج فرمول و به عبارتی کاهش حرارت ورودی در قطعه میشود.( این یک سوال در آزمون مهندسی بین المللی بوده)

درهمه وضعیت ها جوشکاری امکان پذیر است.

خشک کردن احتیاجی ندارد مگر در مواردی که خیس شود تا110 درجه سانتیگراد بر طبق توصیه تولید کننده الکترود.



میتوان با دیدن گل جوش بلند شده ( دم عقربی ) تا حدی به کیفیت الکترود و خبره بودن جوشکاران پی برد .